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ZMD氟塑料衬里自吸磁力化工泵

产品特点:流量范围:3~60m3/h 扬程范围:16~50m
密封形式:静态密封
工作压力:≤1.6MPA 使用温度:-20℃~120℃
叶轮结构:闭式单吸 驱动形式:磁力驱动
过流材质:钢衬四氟
产品特点: ZMD氟塑料衬里自吸磁力化工泵产品过流部件采用被人誉为“塑料之王”的氟塑料,几乎可以胜任所有的强腐蚀性介质的输送。产品充分结合了自吸化工泵和磁力化工泵的优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。ZMD系列磁力驱动化工泵采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了一般磁力化工泵具有的磁涡流现象。
氟塑料衬里自吸磁力化工泵详细介绍产品概述
ZMD氟塑料衬里自吸磁力化工泵是上海龙亚化工泵阀制造有限公司技术人员根据多年的制造化工泵经验,针对不锈钢自吸磁力化工泵所无法胜任的强腐蚀性介质所开发的新型化工泵种,产品过流部件采用被人誉为“塑料之王”的氟塑料,几乎可以胜任所有的强腐蚀性介质的输送。ZMD氟塑料衬里自吸磁力化工泵最突出的特点就是具有自吸功能,可抽送低于化工泵安装位置以下的液体,且性能稳定,操作简单,只需在化工泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可,自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定。
产品用途
ZMD自吸式磁力化工泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业,是目前磁力化工泵品种中结构最新颖的产品。高效节能、安全实用。
使用温度:20℃~120℃。
设计特点
ZMD系列自吸式磁力化工泵,充分结合了自吸化工泵和磁力化工泵的优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。
ZMD系列磁力驱动化工泵采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了一般磁力化工泵具有的磁涡流现象。
ZMD系列磁力驱动化工泵采用独特的后拉式结构,一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和保养工作。
型号意义
例如:50ZMD-32F
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ZMD
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自吸式磁力驱动泵
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F
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过流部件材质为氟塑料合金
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氟塑料衬里自吸磁力化工泵性能规范 性能参数表
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序号
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型号
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流量
(m3/h)
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扬程
(m)
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效率
(%)
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汽蚀余量
(m)
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进口×出口
(mm)
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自吸高度
(m)
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自吸时间
(S)
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转速
(r/min)
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电机功率
(kw)
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整机质量
(Kg)
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1
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40ZMD-32F
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3
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34
|
16
|
3.0
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40×25
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3
|
150
|
2900
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4
|
125
|
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6
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32
|
24
|
|
10
|
28
|
20
|
|
2
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50ZMD-32F
|
8
|
34
|
25
|
3.0
|
50×50
|
3
|
180
|
2900
|
5.5
|
180
|
|
15
|
32
|
44
|
|
20
|
28
|
44
|
|
3
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50ZMD-45F
|
8
|
49
|
21
|
3.0
|
50×50
|
3
|
180
|
2900
|
7.5
|
170
|
|
12.5
|
48
|
35
|
|
15
|
47
|
40
|
|
4
|
65ZMD-32F
|
20
|
34
|
40
|
3.5
|
65×50
|
3
|
200
|
2900
|
7.5
|
200
|
|
30
|
32
|
52
|
|
35
|
28
|
48
|
|
5
|
65ZMD-45F
|
20
|
45
|
40
|
4.5
|
65×40
|
3
|
200
|
2900
|
11
|
290
|
|
25
|
45
|
44
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|
35
|
40
|
53
|
|
6
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80ZMD-32F
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35
|
34
|
50
|
3.5
|
80×65
|
3
|
200
|
2900
|
11
|
280
|
|
60
|
32
|
55
|
|
65
|
28
|
50
|
|
7
|
80ZMD-45F
|
35
|
46
|
38
|
4.5
|
80×50
|
3
|
200
|
2900
|
18.5
|
320
|
|
50
|
45
|
50
|
|
60
|
40
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48
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氟塑料衬里自吸磁力化工泵安装使用安装方法和连接要求
1-按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。将机组放在基础上,找正化工泵的水平,拧紧地脚螺栓。化工泵应尽可能靠近水池位置。
2-化工泵的进液管管径不得大于规定要求,且进液管总长不大于5m,在满足要求的情况下,越短越好。进液管底部必须安装滤网,防止过大的颗粒或杂物进入化工泵体后损坏叶轮或影响化工泵的工作,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。
3-化工泵的出液管管路中必须装有阀门,用以调节流量,使化工泵在规定的流量下工作,防止超流量后使化工泵无法工作。出液管径不得小于规定要求,在可能的情况下出液管径越大越好。出液管总长必须大于进液管总长的1.5倍,在可能的情况下长一些好。
4-不可将进液管道和出液管道的重量支承在化工泵的进出口法兰上,应固定在各自的支架上。进出液管道连接的各部位必须紧密,不漏气,否则会影响自吸功能和化工泵的正常运转。
使用方法和维护须知
1.自吸式磁力化工泵严禁输送含有固体颗粒或含易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下作连续性运转,需保持最小的流量。
2.安装管道时,先接进口管,加满液体后再接出口管。
3.安装完毕后,接上电源,用点动方式检查化工泵转动是否灵活,检查电机转向是否与转向标志一致。
4.将出口阀门打开约三分之一左右,即可启动自吸化工泵(即开阀启动),然后慢慢调节出口阀门,使化工泵达到规定的流量范围。
5输液时,流量、扬程和自吸高度必须控制在规定范围之内,不能相差太大,否则会引起吸空现象,使化工泵不能正常工作。
6启吸化工泵在工作上,不允许产生吸空现象,一旦产生吸空,必须重新引流灌液才能自吸。因此,用户必须有控制最低液位的装置或派专人看管,以防止水池内的介质被吸空。
7启吸化工泵不能输送会产生大量气泡的介质,也不能输送气液混合介质。
8在输送含易结晶的介质时,若有一段时间停化工泵不用,必须冲洗化工泵腔,不得残留结晶介质,防止结晶后化工泵再启动时造成损坏;再次使用时,按要求加引液才能自吸。
9输送一般无结晶介质时,若长时间停化工泵后再用,在启动前检查化工泵体内的液体是否充足,若不足,请补足后才能自吸。
10.当化工泵放在液位以下环境中使用或代替管道化工泵使用时,不可配用空气阀和缓冲阀,在此情况下,请将空气阀和缓冲阀卸下即可。
11.化工泵出口管道不得安装止回阀,如有则须在止回阀下端设置放气孔。
12.自吸高度可安公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度.
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