离心泵轴承说明
轴承说明
选择轴承
离心泵中的轴承可以支撑施加在叶轮上的液压负荷、叶轮和泵轴的质量以及联轴节和驱动系统产生的负荷。轴承也能将泵轴的轴向和径向偏差保持在叶轮和轴封所容许的范围内。
多种条件有助于连续对很多离心泵中的轴承进行测试。在轴承试图将摩擦降到最低的同时，轴承经常承受着较高的轴向负荷、临界润滑、极高的运行温度和振动，如果这些因素不加以控制，就会产生功率损耗、热量过大、噪音和磨损，使轴承提前损坏。
所有这些影响因素会显著地影响轴承的使用寿命和可靠性，因而又会影响泵的使用寿命和可靠性。所以，首先需要在轴承预期的运行环境情况下评估轴承（类型、结构和布局）。
设计出很多相匹配的轴承，以满足离心泵所处的最严苛的工作条件。举例来说，包括各种形式的角接触滚珠轴承在内的推力型轴承（支撑泵中液压力产生的轴向负荷），就适合很多应用条件。
单列40°角接触滚珠轴承
这些轴承是如今正在使用的最流行的API泵推力轴承，一般用于中速离心泵。在这样的泵中，会产生很高的推力负荷。刚性铜罩变型设计适用于推力负荷变化大的应用条件，在运转和滚珠滑动期间，很可能会产生很大的推力负荷。一旦发生气蚀现象，这些轴承也能抵抗破坏性振动力。
轴承一般以背靠背的形式成对布局安装，以适应反向推力负荷，提供足够的泵轴支撑力，有助于延长机械密封的寿命。尤其应该注意内部间隙。当安装以后和在运行温度时，轴承应留有足够的剩余内部间隙，以便进行冷运行，但间隙不能过大，以促进惰性轴承的滑动
离心泵双列角接触滚珠轴承
在ANSI标准离心泵和某些老式的API形式泵中，这些轴承被广泛用作主推力轴承。最有效的类型具有Conrad结构、ABEC-3精确公差、每列30°接触角、整体热处理压制钢罩和多种密封选项。由于轴承的接触角向外发散，轴承表现出了更大的刚性，提高了抗失调能力。在使用成对单列角面接触滚珠轴承时，运行条件规定，需要采用正常的或大于正常的内部径向间隙。
轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB 307—84的规定。
与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB 1031—83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB 1255的规定。
离心泵检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB 4604—84的规定。
滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，停止时应逐渐停下。
对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精度，在一定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续，接触长度不应小于滚子母线的80%